首饰焊接设备已经不再是陌生,设备品牌种类繁多,总体就分两大类:氩氟焊(电离子)与激光的,其运行不一样,操作也有差异,所以,在使用焊接设备进行作业时,一定需要进行专业的操作培训,除此之外,还必须注意以下几点,以确保焊接设备的正常使用与维护保养。
1、上岗前必须进行示教操作:
在设备进行自动焊接作业前,操作员必须充分掌握设备的功能参数,对设备的轨迹设定焊接参数,如自动碰焊机操作,需要注意焊枪与夹头的吻合位置,角度需要与焊枪成正反度数,千万别造成夹头碰到焊枪,造成损坏,夹头返回原点时,需主要夹头的旋转角度,防止碰坏夹头等。
2、测试运动轨迹时必须确保工件的精度:
设备没有眼睛,依靠终端微电脑的数据,实现重复相同的动作,设备的最大轨迹精度为0.1mm,以此精度重复相同的动作,当焊接偏差大于焊丝半径时,有可能出现焊接不好的现象,导致工件成品不合标准,所以工件精度应保持在焊丝半径之内。
3、焊接条件的设定有关于操作员的技术水平:
操作人员进行设备测试,必须根据工件的规格,输入焊接的程序:焊枪姿态、角度、电流、电压、速度等焊接参数,而且必须是用手动进行操作,机械手轨迹运行时,决不能过急,需要用手点击触摸屏的前后进退按钮,一步一步运行,防止碰损。